自6月1日起，齊魯石化塑料廠成品車間包裝線維修業務和人員，優化整合至運維中心，進一步提升了維保業務工作效率和水平。

　　近年來，齊魯石化持續推進專業化重組，優化資源配置、再造業務流程，先后對熱電、水務、儲運等16個專業進行重組，涉及人員7700余人，徹底打破“大而全、小而全”的管理壁壘，形成“大專業”的管理格局，進一步激發內生活力，資源利用效率和企業效益大幅提升。

　　打破廠際圍墻，穩步推進專業化重組

　　齊魯石化建廠50多年，歷史遺留問題制約企業提質增效升級。各單位各自為戰、各算各的賬，無形中形成了廠際圍墻，人員、技術、設備等資源難以在全公司內統一優化調配。

　　為突破發展瓶頸，齊魯石化堅持頂層設計，認真聽取一線員工的意見建議，形成“加快推進實施專業化重組，最終實現核心業務做優做強”的總體思路。

　　重組之初，面對干部員工的疑慮、擔憂，齊魯石化自上而下深入開展“面對深化改革如何看、怎么辦”全員大討論，將形勢任務教育貫穿重組全過程，講形勢、轉觀念、傳壓力，激發干部員工的責任感和主動性。

　　重組過程中，他們堅持“資產隨業務走、與生產裝置關聯緊密的固定資產屬性不變，人隨業務走、劃轉按在冊，基本薪酬不變、優化考核機制”原則，合理切割業務、劃分人員、實施一體化考核，避免推諉扯皮，穩定人心。

　　實施集約化管理，整合提升專業技術水平

　　專業化重組后，各專業之間強化技術交流，小分隊整編成了集團軍，專業技術、管理水平持續提升。

　　生產運行維護中心重組，把全公司的機電儀力量擰成了一股繩。許多分散在各廠的重活、難活，從原來的看變為現在的干，增效顯著。

　　GB1201壓縮機是乙烯裝置的心臟，采用日本三菱重工技術，投運20年來，檢修工作全部外委完成。2017年大檢修，重組后的運維中心組織精干力量，首次實現了對GB1201壓縮機自主檢修，并成功消除制約裝置長周期運行的頑疾。2018年，齊魯石化乙烯裝置平均小時產量提高到99.15噸，創歷史最高紀錄。

　　GB1201壓縮機檢修項目負責人李震感慨地說：“重組后，專業人干專業事，技術力量可隨時調配，開展跨區域技術攻關，許多外委的活兒都轉為自己干。”干部員工逐步感受到了重組帶來的效應和變化。

　　截至今年6月底，用工總量比專業化重組前減少2590人，人工成本利潤率大幅提升，實現員工、企業共贏。

　　重組“回頭看”，機構精簡促進效能提高

　　專業化重組是長期作戰，專業化運行是系統工程。齊魯石化建立專業化重組問題協調、工作督辦與考核激勵等三項機制。公司領導帶隊，主管部室牽頭，開展專業化重組“回頭看”，全面梳理存在的問題，并定期召開專題會議，及時協調解決相關問題；嚴考核、硬兌現，全過程跟蹤各項工作落實情況。

　　在“回頭看”過程中，以保障生產運行、提升效率效益為出發點，切實發現并解決問題，理順專業管理機制，先后實施了運維中心電氣實驗室、熱電廠動力管理計量業務調整、乙烯動力站區域資源優化等業務整合。同時，結合專業化重組后的管理急需，編制業務流程手冊，理清理順400多個業務流程，標注關鍵環節形成的工作表單760個，并對公司800多項業務進行重新劃分。

　　“重組再優化后，各項工作效率不斷提升，工作明顯提速，更好地助力企業發展。”齊魯石化企業管理處處長陳維斌深有感觸地說。

　　深化改革無止境。專業化重組基本完成后，齊魯石化著力推進三項制度改革，精簡機構、提高效能，建立精簡高效的管理體系、運行體系。2018年至今，齊魯石化按照“先后勤服務單位、其次專業機構、最后輔助生產單位”順序，再減少處級機構11個、降幅22%，減少基層科級機構111個，降幅21.6%，優化整合崗位334個。劉芳芳

[ 責編：肖春芳 ]